螺栓質(zhì)量檢測(cè)分人工檢測(cè)和機(jī)器檢測(cè)兩種。其中，人工檢測(cè)是比較原始但卻是使用較為普遍的一種檢測(cè)方式。為盡量減少不良螺栓產(chǎn)品的流出，一般情況下，廠家會(huì)有專(zhuān)門(mén)的質(zhì)檢員通過(guò)目視檢查的方式對(duì)螺栓本身、螺栓包裝以及發(fā)貨的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，這樣能在一定程度內(nèi)排除掉不良產(chǎn)品(不良包括牙傷、混料、生銹等)。

另一種檢測(cè)方式是以磁粉探傷為主的全自動(dòng)機(jī)器檢測(cè)。磁粉探傷，是利用螺栓缺陷處的漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用來(lái)進(jìn)行的，主要針對(duì)的是螺栓可能存在的裂紋、夾渣、混料等缺陷的磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異。

磁化后，材料不連續(xù)的地方，它的磁場(chǎng)會(huì)發(fā)生崎變，形成部分磁通泄漏處，工件表面產(chǎn)生了漏磁場(chǎng)，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積(即所謂的磁痕)，在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀，對(duì)這些磁粉的堆積加以觀察，便能達(dá)到排除不良產(chǎn)品的目的。